焦作市巨航特种设备有限公司

硫化罐事故预防（13462476990）

1．应对职工加强安全教和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作。企业管人员要了解压力容器基本知识和律规，硫化罐操作工要经业培训持上岗。

2．使用位应严格遵守国有关压力容器律、规章和标准，在硫化罐上安装安全连锁报警装置，以防止由于操作人员误操作发生事故。要选有设计、制造资格位设计、制造的产品。定期进行验测，保罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有使用。硫化罐的修和造，应遵守压力容器安全技术察的规定，保其结构和强度，满足安全使用要求。企业要制定完设备管制度，不得随意装压力容器。禁止明火，做好接地，防止产生静电。硫化罐必须经质部门登记注册发后投运。

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3．在生产前，必须对硫化罐进行细致查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无。设备的附属表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带-运行。

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4．物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒人。进罐后--铁块卡牢。即使排气补气，少易燃易混合气含量。放气时，蒸汽压力到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、表及罐有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

5．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。

6．工作结束要切断电源开关，查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。

7．遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。